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簡要描述:
焚燒爐煙氣處理設(shè)備蓄熱式燃燒技術(shù)從根本上提高了加熱爐的能源利用率,特別是對低熱值 燃料(如高爐煤氣)的合理利用,既減少了污染物(高爐煤氣)的排放又節(jié)約了能源,成為滿足當(dāng)前資源和環(huán)境要求的先進(jìn)技術(shù)。另外,蓄熱式燃燒技術(shù)的采用又強(qiáng)化了加熱爐內(nèi)的爐氣循環(huán),均勻爐子的溫度場,提高了加熱質(zhì)量,效果也非常顯著。蓄熱式燃燒裝置系統(tǒng)主要由燃燒裝置、蓄熱室(內(nèi)有蓄熱體)、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和連接管道,五大部份組成。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
(Regenerative Catalytic Oxidation)
焚燒爐煙氣處理設(shè)備?技術(shù)
根據(jù)廢氣和現(xiàn)場情況的不同,設(shè)計(jì)不同的解決方案,全自動化設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可降低運(yùn)行成本30%, 不做一次性買賣,為您提供全方面的長期廢氣處理解決方案。
蓄熱式催化氧化技術(shù)是集合了高溫焚燒(RTO)技術(shù)和催化氧化(RCO)的基礎(chǔ)發(fā)展起來的新技術(shù),它主要采用了先進(jìn)的熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)和新型畜熱材料的選擇。
傳統(tǒng)熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)的交換效率一般在50–70%,提高熱交換效率意味著呈幾何倍數(shù)地增加設(shè)備制造成本且大幅度增大熱交換設(shè)備的體積;蓄熱式熱交換采用了現(xiàn)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,使設(shè)備體積和制造成本得到有效控制的同時(shí)將換熱效率提高到95%甚至更高。
焚燒爐煙氣處理設(shè)備
設(shè)備是將廢氣先進(jìn)行吸附、脫附濃縮,使得廢氣濃度合適,再到廢氣燃燒爐內(nèi)燃燒,從而降低燃燒成本。
把有機(jī)廢氣加熱升溫至760℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,節(jié)省升溫所需要的燃料消耗。
進(jìn)入*級催化反應(yīng),此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進(jìn)行直接加熱,將溫度提高到催化反應(yīng)的溫度。
由于廢氣在蓄熱室內(nèi)已被預(yù)熱,外加燃料的用量較少。
一個(gè)循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,改變氣流方向(進(jìn)入下一循環(huán))。
這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,只是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
廢氣由蓄熱室2進(jìn)入,凈化后的氣體由蓄熱室1排放。如此不斷地交替進(jìn)行。
待處理的低溫有機(jī)廢氣在入口風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層,(該陶瓷介質(zhì)已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來),陶瓷釋放熱量溫度降低,而有機(jī)廢氣升至較高的溫度之后進(jìn)入燃燒室。
在燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度760℃,廢氣中的有機(jī)物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、適用于中、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣;
2、選用陶瓷蓄熱體,換熱效率高達(dá)95%;
3、二室RTO的廢氣處理效率可達(dá)到96%以上,三室可達(dá)到98%以上;
4、變頻風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì),針對實(shí)際風(fēng)量自動彈性運(yùn)行,降低電力及燃料消耗;
5、采用燃燒器,變比例燃燒,溫控穩(wěn)定,運(yùn)行安全;
6、無廢氣時(shí),采用小風(fēng)量循環(huán)的待機(jī)或保溫待機(jī)模式,降低運(yùn)行成本;
性能參數(shù):
裝置的保養(yǎng)與維修
風(fēng)機(jī)啟動時(shí),需要首先確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后至少保持一只風(fēng)門處于關(guān)閉,風(fēng)機(jī)啟動后待電流穩(wěn)定,緩慢打開風(fēng)機(jī)風(fēng)門至需要閥位。
多臺風(fēng)機(jī)并用時(shí),若要撤出其中一臺風(fēng)機(jī)時(shí),請先關(guān)閉該風(fēng)機(jī)前后到少一只風(fēng)門,再停該風(fēng)機(jī),保證氣流不會倒流。
吸附器氣動閥門的位置開關(guān)和動力氣源軟管連接的完好性需要定期例行檢查和維護(hù)。
應(yīng)用行業(yè)包括:
涂裝、機(jī)電、塑料、化工,汽車、造船、石油、橡膠、印刷油墨、電纜及漆包線等行業(yè)廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
產(chǎn)品實(shí)物圖:
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