機(jī)械廠噴漆房廢氣處理主要處理的廢氣有：氣體中含有大量的有害物質(zhì)如：苯類、甲苯、二甲苯、傷害人體健康，噴氣量較大的也會(huì)對(duì)周邊產(chǎn)生影響，油性漆用途為廣泛，如機(jī)械設(shè)備類、金屬類居多。

本公司藍(lán)陽環(huán)保采用催化燃燒的方法處理機(jī)械廠噴漆廢氣，設(shè)備具有：

性價(jià)比高、反應(yīng)速度快、凈化效率高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于印刷、有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)，也可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

 1）熱力燃燒：烘干箱前端部分涂布生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集后直接進(jìn)入燃燒爐膛，通過天燃?xì)馊紵訜釡囟戎?60℃以上，直接發(fā)生裂解反應(yīng)，生成二氧化碳和水，通過排氣筒排出（確保符合當(dāng)?shù)赜袡C(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)）。

2）催化燃燒：由于噴漆生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會(huì)含有部分顆粒物，因此在進(jìn)入催化氧化系統(tǒng)之前，先經(jīng)過初效中效雙層過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾；過濾后的廢氣進(jìn)入蓄熱裝置通過熱交換升溫到260℃以上，進(jìn)入金屬催化床發(fā)生無火焰催化分解成二氧化碳和水，經(jīng)過兩級(jí)催化，催化效率能夠達(dá)到97%以上，生成二氧化碳和水，在出風(fēng)口安裝在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備，可傳輸至遠(yuǎn)端設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控（確保金屬催化效果的有效監(jiān)測(cè)）。

3）熱能利用：①熱力燃燒后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱。②經(jīng)催化氧化后的高溫潔凈熱風(fēng)通過保溫管道連接循環(huán)至涂布生產(chǎn)線烘箱內(nèi)進(jìn)行熱能利用。,極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。

工藝流程圖如下：

催化燃燒設(shè)備凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

2.能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度高時(shí)），運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率

3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)

4.阻力小、凈化效率高：采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般超過5年（正常工作狀態(tài)下）

5.可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)

6.具有凈化效率高，一般均可達(dá)92%以上

7.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力小

8.運(yùn)行費(fèi)用低，其熱回收一般均可達(dá)95%以上

9.整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生的NOX等二次污染。

機(jī)械廠噴漆房廢氣處理催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)   燃燒，對(duì)改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面