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簡要描述:
泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設(shè)備廠家定制催化燃燒設(shè)備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設(shè)備,催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同,所用的設(shè)備大小也不同。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 800℃ |
處理風(fēng)量 | 100000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)廢氣處理 |
泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設(shè)備廠家定制
購前須知 :
本公司集:設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體;
從事于:各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計、制作、安裝調(diào)試;
由于市場價格浮動影響,以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考。
本公司提供:
技術(shù)輔導(dǎo):我公司免費提供技術(shù)輔導(dǎo)咨詢!
治理方案:公司設(shè)計工程師勘查現(xiàn)場后,做出詳細整改方案。
上門安裝:若您沒有安裝隊伍,我公司可安排施工人員現(xiàn)場安裝設(shè)備。并提供操作培訓(xùn)
售后無憂:十余位售后服務(wù)專員,24小時隨時待命。以下均為我公司實際成功案例
催化燃燒設(shè)備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設(shè)備,催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同,所用的設(shè)備大小也不同。
根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。我們公司的催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進行脫附?;钚蕴窟M行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。
催化燃燒設(shè)備或裝置介紹:
藍陽環(huán)保催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。
主要工藝設(shè)備的介紹:
(1)、過濾箱
1、市場目前廢氣治理失敗有半數(shù)是由于前處理失敗,造成后級設(shè)備失效,前處量方式分為干式前處理和濕式前處理, 干式前處理由于過濾效率高,但其運行成本較高,因此一般小批量制造,間歇性生產(chǎn)才會選擇它,濕式前處理過濾效率沒有干式高,一般用于大批量制造,它的運行成本低。
2、前處理處理率論述:
從室體排氣風(fēng)機出來的風(fēng)經(jīng)過三級過濾器,此時廢氣顆粒物過濾效率在99.5%以上;
這個凈化效率才能保證設(shè)備不會很短時間捕集很多粉塵、顆粒物而經(jīng)常需要保養(yǎng),消耗大量人力維護。
3、前處理設(shè)備組成:
干式前處理:由殼體、漆霧過濾盒、DPA、F86過濾袋、F8過濾袋、壓差表、壓差開關(guān)、維修梯子等組成。
1)、殼體:整體殼體骨架采用1.5mm鍍鋅板材折彎焊接而成,在殼體一側(cè)設(shè)有過濾袋的檢修門,過濾袋能從檢修門中輕易抽出維護和保養(yǎng),檢修門和活板采用1.5mm碳鋼材料折彎焊接而成,防水型設(shè)計,檢修門采用快速螺旋壓緊手柄,大大縮短維保人員開門和關(guān)門的時間,密封條采用三元乙炳空心復(fù)合鋼骨架密封條,密封壓緊量大,鋼骨架夾緊勞固不易脫落,(不用膠粘)在殼體的高度方向設(shè)有維護梯子和水平維修通道,在通道外側(cè)設(shè)有安全防護欄。
2)、過濾單元是除塵器的核心部分,濾袋安裝方式:采用壓緊方式,邊框加裝橡膠密封墊。
(2)、蜂窩活性炭吸附床
1、蜂窩活性炭吸附工作原理:
由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。更適用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣治理,它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附,確保工人身體健康,并能回收再生利用,降低成本。
2、設(shè)備說明
蜂窩活性炭吸附床內(nèi)裝蜂窩活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個裝置*個主循環(huán)的主要部件及核心工序,蜂窩活性炭磚砌式裝填。廢氣進入箱體由裝填在兩層蜂窩活性炭吸附凈化,以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率。
蜂窩活性炭選用以優(yōu)質(zhì)無天燃活性炭作為原料、外形蜂窩狀,其主要特點為:具有強度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達
(3)RCO 催化氧化爐裝置
電催化氧化(Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO)設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計*,布局合理,具有以下特點:
①操作方便:工作時全自動控制。
②能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。
③安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報警及先進的自控。
④阻力小效率高:采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比表面積大。
⑤占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。
⑤使用壽命長:催化劑一般 2年更換,并且載體可再生。
Rco催化燃燒設(shè)備的風(fēng)量計算
Rco催化燃燒設(shè)備適用于化工、噴漆房、印刷廠,范圍應(yīng)用廣,處理濃度在500-700/m,具有無二次污染,清潔率高,使用方便等優(yōu)點。
那么rco催化燃燒設(shè)備的風(fēng)量是怎么計算的呢?
1. 脫附式催化燃燒每天耗電量,根據(jù)設(shè)備幾萬風(fēng)量計算。
2、脫附式催化燃燒每天耗電量,根據(jù)廢氣濃度。
3、脫附式催化燃燒每天耗電量,根據(jù)每天工作時間。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備之耗電量 比如說3萬風(fēng)量的催化燃燒,處理噴漆房廢氣,工作時間是每天8小時,吸附濃度是500毫克,電費是0.8元一度電,那脫附式催化燃燒每天耗電量是80度電左右。
泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設(shè)備廠家定制系統(tǒng)的日常維護做個簡單的介紹:
一、活性炭吸附箱:活性炭吸附箱內(nèi)部活性炭需定時更換,更換周期一般為1~2年,具體根據(jù)使用情況確定,更換方式如下:
1、卸下人孔蓋的螺絲,將舊活性炭取出,交給具有第三方處理資質(zhì)單位處理;
2、更換新的蜂窩活性炭,注意安放時不要留有間隙;
3、蓋好人孔蓋。
二、催化燃燒裝置:催化燃燒裝置易耗品為電加熱棒及催化劑。
電加熱棒使用壽命一般為1~2年,若使用過程中出現(xiàn)加熱速率明顯變慢,此時需要堅持加熱棒狀態(tài),及時更換新的,更換方式如下:
1、切斷電源,卸下裝置面板,露出里面的催化燃燒設(shè)備,拆掉預(yù)熱室的面板,取出保溫棉,檢查加熱管電阻值,找出壞掉的加熱棒;
2、擰開加熱棒固定螺栓,取出加熱管,更換同等規(guī)格的加熱棒。;
3、依次裝好保溫棉及各面板。
催化劑使用壽命一般為1~3年。使用過程中燃燒溫升明顯下降時,說明催化劑活性下降,需要更換新的催化劑,更換方式如下:
1、切斷電源,卸下裝置面板,露出里面的催化燃燒設(shè)備,拆掉催化燃燒室的面板,取出保溫棉,卸掉人孔蓋的螺栓;
2、取出催化劑框,取出舊的催化劑,催化劑中含有貴金屬,需交由資質(zhì)單位處理;
3、更換新的催化劑,裝填時層與層間需錯峰排列,然后將催化劑框裝回設(shè)備;
4、依次裝好人孔蓋,各面板
三、防爆口
防爆膜破裂,包括老化或鈍器碰撞導(dǎo)致的破裂時,需及時更換新的膜片,更換方法為:先松開螺栓,取下壓片法蘭,安裝好新的爆破片,然后均勻擰緊螺栓。
四、其他
1、定期檢查電控柜儀表、電器元件、接線端子等;
2、定期檢查熱電偶與溫度顯示儀的工作狀況,意面控制溫度偏差較大,影響正常工作;3、定期檢查風(fēng)機運行狀況,6個月添加一次潤滑油。
選型及注意:
廢氣成分中,不含下列物質(zhì):
有高粘性的油脂類。
磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。
高濃度的粉塵
設(shè)備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。
設(shè)備應(yīng)用范圍:
1. 可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2. 適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
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