工業(yè)有機(jī)廢氣處理廠家工業(yè)廢氣根據(jù)污染物bai的不同,相應(yīng)du的處理技術(shù)也截然不同,對zhi于有機(jī)廢氣我國目前采dao用隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法等。
一、隔離法:
隔離法是通過特殊的過濾材料,把廢氣隔離在外的一個(gè)過程,這種技術(shù)主要針對煙霧,沒有技術(shù)要求,并且操作還特別簡單,但是有一個(gè)缺點(diǎn)就是不能有效的去除有機(jī)物。
二、燃燒法:
這種處理技術(shù)顧名思義就是燃燒,利用高溫將有機(jī)廢氣直接燃燒,這種處理方法凈化率較高,幾乎上可以*處理掉有機(jī)廢氣,但是在燃燒時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物等會(huì)對環(huán)境造成二次污染。
三、吸收法:
吸收法是利用吸收液充分的和廢氣接觸,吸收液吸收廢氣中的有害物質(zhì),從而使廢氣得到凈化,這種技術(shù)投資很小,但是處理效率較低,也有二次污染。
四、冷凝法:
是降低廢氣的溫度,使廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從而從空氣中分離出來,使其凈化,這種處理凈化效率高,但是投資較大,對于操作人員也有一定的要求,并且能量消耗也比較大。
不僅是上述的處理方法,還有其他的有機(jī)廢氣處理技術(shù),例如等離低溫催化氧化法、活性炭吸附裝置吸附法等。
工業(yè)有機(jī)廢氣處理廠家1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器,經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加;
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其*凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法:納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化,不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物,而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣。
7、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理,可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣,處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。