丹陽(yáng)塑料造粒廢氣處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)

在pvc、pc、abs、pet、pbt、aba、pe等塑料生產(chǎn)、改性、復(fù)合的行業(yè)中，通常將混合好的物料加熱至熔融狀態(tài)，通過(guò)擠出機(jī)擠出造粒。該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的油霧、揮發(fā)性有機(jī)物及粉塵，成分復(fù)雜，具有惡臭，需要通過(guò)處理設(shè)備治理達(dá)標(biāo)后方可排放。

當(dāng)前，常見(jiàn)采用“洗滌塔+油煙凈化器+活性炭吸附罐(或者uv光氧化設(shè)備)”進(jìn)行治理，由于造粒廢氣具有高溫、含有油霧及粉塵、揮發(fā)性有機(jī)物成分復(fù)雜的特點(diǎn)，以上常規(guī)處理工藝通過(guò)洗滌塔和油煙凈化器很難將油霧、顆粒物去除干凈，甚至由于保養(yǎng)不當(dāng)，油煙凈化器出現(xiàn)著火現(xiàn)象。如果油霧和顆粒物無(wú)法去除干凈，將直接影響后面活性炭吸附罐的處理效果，并使活性炭吸附罐發(fā)生堵塞，很難達(dá)到現(xiàn)在環(huán)保的要求。
丹陽(yáng)塑料造粒廢氣處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種塑料行業(yè)造粒廢氣處理系統(tǒng)及處理方法。本發(fā)明凈化后，排放的廢氣優(yōu)于《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb31572-2015)的相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)，且不會(huì)堵塞活性炭吸附罐。

本發(fā)明型塑料造粒廢氣處理系統(tǒng)，它包括真空泵，所述真空泵和造粒設(shè)備的集氣罩連接，它還包括，和真空泵出口依次連接的洗滌隔油塔、絲網(wǎng)除霧器、除臭裝置、風(fēng)機(jī)和高空煙囪，所述洗滌隔油池設(shè)有進(jìn)水口，清水在底部隔油池分離出油后經(jīng)水泵泵送到所述進(jìn)水口。

所述的塑料造粒廢氣處理系統(tǒng)，所述洗滌隔油塔底部的隔油循環(huán)水池，該隔油循環(huán)水池上設(shè)置旋流板或者填料、霧化噴嘴、除水層。

所述的塑料造粒廢氣處理系統(tǒng)，所述絲網(wǎng)除霧器底部設(shè)有放水閥門(mén)或者疊加在洗滌隔油塔的頂部。

所述的塑料造粒廢氣處理系統(tǒng)，所述的除臭裝置包括低溫等離子除臭組件、uv光解除臭組件和活性炭吸附除臭組件中的一種或幾種組合使用。

一種采用所述的塑料造粒廢氣處理系統(tǒng)的廢氣處理方法，它包括：

造粒廢氣首先通過(guò)真空泵，在泵體內(nèi)，含有油霧、顆粒物及復(fù)雜揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣和水進(jìn)行混合接觸，對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，同時(shí)大量的油霧和顆粒物進(jìn)入液相，并跟隨廢水進(jìn)入污水處理站；

然后廢氣進(jìn)入洗滌隔油塔的中下部，在洗滌隔油塔內(nèi)，廢氣自下向上運(yùn)動(dòng)，在旋流板或者填料上和噴淋霧化頭噴出的自上而下的水霧進(jìn)行碰撞接觸，廢氣內(nèi)未被去除的油霧和顆粒物被進(jìn)一步的捕獲；噴淋循環(huán)水進(jìn)入塔底部的隔油池，通過(guò)隔油池后將廢水中的油脂進(jìn)行分離，清水通過(guò)水泵循環(huán)使用；