南通家具廠廢氣凈化設(shè)備
磨機(jī)車間***煙塵處理設(shè)備,藍(lán)陽供應(yīng)油煙凈化裝置
活性炭吸附-氮?dú)饷摳嚼淠芤夯厥占夹g(shù) 利用顆?;钚蕴课接袡C(jī)廢氣,活性炭吸附飽和后,采用高溫氮?dú)饷摳皆偕?,脫附產(chǎn)生的溶劑經(jīng)冷凝分離后回收! 主要技術(shù)指標(biāo):VOCs凈化效率≥96%(一級(jí)吸附若不能達(dá)標(biāo)則需采用二級(jí)吸附) 特點(diǎn):采用惰性氣體氮?dú)鉃槊摳捷d氣,有效解決了傳統(tǒng)回收工藝的安全性問題;與水蒸氣再生相比,回收溶劑含水率低,易于提純! 適用范圍:包裝印刷、石油化工、涂布、制藥等。
對(duì)于車間內(nèi)的低濃度、大風(fēng)量的VOCs環(huán)境廢氣(100mg/m3以下),首先采用活性炭吸脫附裝置對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮,濃縮后進(jìn)入RTO進(jìn)行熱氧化處理。該工藝采用目前先進(jìn)的氮?dú)獗Wo(hù)脫附的技術(shù),具體的過程為:
.南通家具廠廢氣凈化設(shè)備
吸附過程:采用圓柱狀溶劑性生物質(zhì)活性炭吸附塔進(jìn)行有機(jī)氣體吸附,吸附廢氣中的VOCs成分,剩余的潔凈氣體通過煙囪排入大氣;
脫附過程:采用熱氮?dú)猓?50℃)對(duì)活性炭吸附層進(jìn)行吹掃,使脫附的VOCs脫附,進(jìn)入廢氣混合器;
活性炭冷卻:冷氮?dú)膺M(jìn)行活性炭冷卻;
經(jīng)過活性炭濃縮后的廢氣進(jìn)入RTO進(jìn)行熱氧化分解,濃縮后的VOCs濃度能夠滿足RTO系統(tǒng)的運(yùn)行,無需添加額外的燃料。
淮安車間廢氣處理-系統(tǒng)通過閥門的切換來控制活性炭吸附罐的運(yùn)行周期,輪流進(jìn)行吸附脫附,循環(huán)工作,保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。利用氮?dú)鈱?duì)VOCs脫附,不會(huì)燃燒和爆炸、不會(huì)增加有機(jī)物殘留、提高了活性炭吸附系統(tǒng)的安全性和使用壽命;氮?dú)獗Wo(hù)VOCs廢氣的脫附是關(guān)鍵的技術(shù)部分。
對(duì)于中低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣(100~1000mg/m3),本工藝采用濃縮沸石轉(zhuǎn)輪對(duì)廢氣進(jìn)行一定倍數(shù)的濃縮,運(yùn)行過程中可根據(jù)廢氣處理量和濃縮的倍數(shù)要求,以1~8r/h的速度持續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)。
廢氣中含有的VOCs成分被吸附在轉(zhuǎn)輪“吸附區(qū)”的沸石分子篩內(nèi)部,脫除VOCs的潔凈空氣則直接排放至大氣。
轉(zhuǎn)輪持續(xù)旋轉(zhuǎn)吸附VOCs,逐漸趨向吸附飽和,當(dāng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)入至“脫附區(qū)”時(shí),在熱空氣的吹掃下,沸石吸附的VOCs進(jìn)入廢氣混合器,再進(jìn)入RTO,進(jìn)行熱氧化反應(yīng)。
脫附后的轉(zhuǎn)輪進(jìn)入“冷卻區(qū)”,經(jīng)冷卻空氣吹掃,恢復(fù)至常溫,再次旋轉(zhuǎn)至“吸附區(qū)”,重新開始下周期。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的安全性高,沸石轉(zhuǎn)輪由無機(jī)氧化物組成,具有不燃性。能夠連續(xù)性、自動(dòng)化的運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單。中低濃度VOCs廢氣經(jīng)過濃縮的廢氣滿足RTO運(yùn)行,運(yùn)行過程中無需添加額外的燃料。
對(duì)于高濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣(1500mg/m3以上),該工藝直接通過風(fēng)機(jī)送入廢氣混合器,與自活性炭脫附來的高濃度廢氣和自沸石濃縮轉(zhuǎn)輪來的高濃度廢氣,一起送入蓄熱式熱氧化器RTO裝置。
廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃左右),VOCs揮發(fā)性有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,再經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。多余的熱量可進(jìn)行熱量回收。