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簡(jiǎn)要描述:
阜陽RTO廢氣凈化處理裝置廠家報(bào)價(jià)利用結(jié)合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑,使有機(jī)氣體在250~500℃的較低溫度下,氧化為水和二氧化碳。同時(shí)處理系統(tǒng)加熱和氧化產(chǎn)生的熱量被蓄熱體儲(chǔ)存并用以加熱待處理廢氣,以提高換熱效率
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阜陽RTO廢氣凈化處理裝置廠家報(bào)價(jià)
工藝流程
在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下,進(jìn)入預(yù)處理裝置去除廢氣中的水分及雜質(zhì),然后進(jìn)入 RCO 焚燒爐內(nèi)進(jìn)行催化燃燒,凈化后的廢氣排入大氣環(huán)境。工藝流程如圖 3.2-4 所示:
3、設(shè)備組成
(1)預(yù)處理裝置
(2) RCO 焚燒爐
(3)風(fēng)機(jī)
4、控制參數(shù)
(1) 溫度: 250~500℃
(2)換熱效率: 90%以上
(3)凈化效率: 80%~95%
(4)顆粒物濃度: <10mg/m3
5、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下表 3.2-4 所示:
表 3.2-4 RCO 技術(shù)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
技術(shù) | 建設(shè)成本 | 直接運(yùn)行成本 | 綜合運(yùn)行成本 | 操作人數(shù) |
RCO | 150~250 | 15~25 | 20~35 | 1 人 |
6、處理效果
該技術(shù)主要適用于表面涂裝、涂裝生產(chǎn)、印刷、光電、家具制造等行業(yè),主要有機(jī)廢氣種類為苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。一般適用于有機(jī)物濃度范圍在 500~3000mg/m3 的廢氣。
廢氣中 VOCs 去除率可達(dá)到 98%以上。
7、技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
(1)與常規(guī)催化燃燒技術(shù)相比,蓄熱式催化燃燒技術(shù)可實(shí)現(xiàn)余熱回收,換熱效率高達(dá) 90%以上,可以大大降低設(shè)備能耗;
(2)處理效率高。
缺點(diǎn):
(1)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的 25%;
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(2)前期投資費(fèi)用高, 運(yùn)行維護(hù)成本高,需要更換催化劑, 不宜用于廢氣中含有易使催化劑中毒物質(zhì)的廢氣處理;
(3)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于 10mg/m3;
(4)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣溫度宜低于 400℃;
(5) 主要應(yīng)用于較低濃度(一般在 500~3000mg/m3)有機(jī)廢氣的處理
阜陽RTO廢氣凈化處理裝置廠家報(bào)價(jià)
好多朋友經(jīng)常會(huì)問到,RCO和RTO的區(qū)別在哪里?小編來為您簡(jiǎn)單介紹一下, 蓄熱式催化燃燒(regenerative catalytic oxidation,RCO);蓄熱熱式燃燒( regenerative thermal oxidizer,RTO),RTO的原理是把有機(jī)度氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于頂熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)度氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引人部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs去除率在95%以上)只有清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機(jī)廢氣處理設(shè)備,它的特點(diǎn)是:運(yùn)行費(fèi)用省,有機(jī)廢氣的處理效率高,在國(guó)內(nèi)外被廣泛地用于VOCs的處理。
不過,現(xiàn)在這種設(shè)備已經(jīng)是一種過時(shí)的產(chǎn)品,已經(jīng)被熱式催化燃燒代替。
蓄熱式催化燃燒法是近20余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù),與RTO相比,具有催化反應(yīng)溫度低且高效回收能量的優(yōu)點(diǎn)。
RCO是將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達(dá)到,其熱回收率高達(dá)95%。RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發(fā)生在250~500℃低溫,既降低了燃料消耗,又降低了設(shè)備造價(jià)。現(xiàn)在有的國(guó)家已經(jīng)開始使用RCO取代催化氧化(CO)進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理,很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始使且經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以降低操作費(fèi)用達(dá)33%~50%。反應(yīng)后,揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
無論是RTO、RCO,在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意兩個(gè)問題:一是要選擇好的蓄熱材料,它直接關(guān)系著能源消耗;三是切換閥的選擇,因?yàn)榍袚Q閥切換察,切換速度一般均在0.5s次左右,也就是說,每年要切換上千萬次,為此,要選擇耐磨、密封性好的切換閥。
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