壓鑄機廢氣處理設備：本公司根據現(xiàn)場壓鑄機生產情況采取科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量；采用新技術、新設備，結合企業(yè)的現(xiàn)狀妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染；嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準；選擇新型、高效、低噪設備、注意節(jié)能降耗；總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用

壓鑄機廢氣處理分析：在生產的過程中會產生的高溫黑煙，粉塵是重要的廢氣污染。會產生黑煙、粉塵和含硫和含氮廢氣等污染物，如不經處理，會對環(huán)境和人體健康產生影響和污染。

壓鑄機廢氣處理特點：：廢氣中含有高溫，帶有一定的腐蝕性，我們采取了噴淋塔對鍋爐廢氣進行處理。壓鑄廢氣出來的溫度有100~200度的高溫，所以在處理壓鑄廢氣時，廢氣處理塔需要采用不銹鋼材質作為外殼，可以抵抗100度以上的高溫也可以抵抗壓鑄廢氣的高溫以及腐蝕性。

壓鑄機廢氣處理設備：在壓鑄機上方安置吸煙罩，再通過高負壓風機將廢氣送入處理設備，不銹鋼廢氣處理塔是集噴淋填料一體的廢氣處理設備，壓鑄廢氣和粉塵在風機的作用下從塔底進入，穿過水簾和頂層填料陶瓷鮑爾環(huán)與水形成的水膜，水膜黏附捕獲。氣流繼續(xù)上升，進入噴淋室。室內的經水泵加壓后螺旋噴嘴噴出的霧化液滴及塔壁上形成的液膜向下運動，液滴、液膜通過慣性、攔截、擴散等效應將殘存的塵粒捕集下來，之后氣流在經過第二填料層和噴淋層，在進一步的凈化氣體。凈化后的氣流繼續(xù)上升進入旋流板層，進行脫水，帶出的液滴因重力而自落，達到氣水分離的效果。噴淋室產生的廢水經短時沉淀、格網過濾后進入循環(huán)水池，用泵再打入塔內繼續(xù)使用 ，以節(jié)約用水。循環(huán)水池中加如藥劑，以增強脫硫、脫氮效果。

 壓鑄廢氣處理設備產品優(yōu)勢：

使用范圍廣，大多數(shù)除塵對象如，鋼鐵廠，汽車，打磨廠等都可以使用干式除塵系統(tǒng)，特別是對于大型集中除塵系統(tǒng)而言。

粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。

需要注意的是，處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需采取防露措施，否則易產生粉塵黏結、堵塞管道現(xiàn)象。

運行費用低。

清潔型治理工藝，不產生二次污染。

操作條件溫和，常溫常壓。

基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據采集和遠程控制功能。

采用天然及高分子復合濾料，濾料不易老化、板結，使用周期長。

填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音。

采用優(yōu)質過濾材料，過濾效率高，處理負荷提高。

我公司專門針對鍋爐、冶煉爐，壓鑄機廢氣等排出的煙氣、煙塵研制而成的。其原理是，鍋爐、冶煉爐等的高溫煙氣、煙塵在引風機的作用下，與凈化室中的凈化物質充分自激、沖擊、振蕩、混合霧化，經室內渦流、湍流將煙塵、粉塵、煙氣污染物與煙氣*分離，達到煙氣凈化悼的。該裝置以水為介質，凈化煙氣、煙塵、粉塵所使用的水，可使鍋爐的排污水及其它生產廢水循環(huán)使用，實現(xiàn)*。