丹陽(yáng)vocs催化燃燒裝置 有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

催化燃燒設(shè)備操作方便，不僅能耗低，而且還安全可靠，凈化效率高，占地面積小，該設(shè)備使用壽命也很長(zhǎng)，所以受到很多企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的青睞。

　　催化燃燒設(shè)備工作原理分析，主要包括三個(gè)部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。

　　1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。

　　2、在解吸氣體過(guò)程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生。

　　3、解吸后的有機(jī)物被濃縮，送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

　　丹陽(yáng)vocs催化燃燒裝置 有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍：

　　1、用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線(xiàn)、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

　　2、可用于凈化有機(jī)溶劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣）。

　　3、適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

廢氣由吸塵罩收集，吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來(lái)制作，在通過(guò)管道在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理。為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過(guò)程，尾氣先進(jìn)入干式預(yù)過(guò)濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來(lái)，再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理，廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的吸附，活性炭對(duì)污染物吸附達(dá)到一定的程度后，啟動(dòng)系統(tǒng)的活性炭脫附再生過(guò)程，將原來(lái)吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，通過(guò)催化燃燒將氣態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽，經(jīng)處理后的氣流高空達(dá)標(biāo)排放。